皮帶輸送機的三種拉緊裝置存在的問題
2021-11-25 11:26:44
鼎泰機械
①由于拉緊滾筒的位置固定，受拉緊行程的限制，不能自動保持預拉力，可靠性比較差。
②輸送帶經過一段時間使用后，由于塑性變形而伸長，如不及時調整，會引起帶式輸送帶張緊力減小，輸送帶變松而打滑。
③由于負載經常發生變化，輸送帶受負載沖擊，致使拉緊滾筒的固定螺栓松動，螺桿后退，造成輸送帶松弛，導致輸送帶打滑。
④螺桿生銹，導致輸送帶伸長后不能用擰緊螺桿的方法來張緊輸送帶。
重錘式拉緊裝置存在的問題：
①使用重錘式拉緊裝置，輸送帶的張緊力始終保持不變，而帶式輸送機穩定運行后所需張力比起動時小，所以輸送帶在穩定運行中處于過張緊狀態，對輸送帶的使用壽命產生直接影響。
②該套裝置體積大，且笨重，特別是張緊力較大時。使用時應考慮空間的問題，另外，維修帶式輸送機需放松輸送帶時比較費工費時。
③啟動時，機尾拉緊滾筒由于瞬間起動，拉緊滾筒將作一定范圍的跳動，而就是這一瞬間的跳動，造成輸送帶跑偏，尤其是輸送帶上水分較多，物料較濕時，輸送帶跑偏更加嚴重。
④使用鋼絲繩進行拉緊，鋼絲繩容易生銹，并且如果使用和維護不良，易發生鋼絲繩崩斷，造成重大惡性事故。
液壓自動式拉緊裝置存在的問題：
①電氣控制線路復雜，故障出現的可能性比較大，在可靠性方面不及重錘式拉緊裝置。
②拉緊小車易掉道，造成輸送帶撕裂。
③使用鋼絲繩進行拉緊，鋼絲繩容易生銹，并且如果使用和維護不良，易發生鋼絲繩崩斷，造成重大惡性事故。
④大多在安裝時未接入皮帶輸送機的控制系統，不能起到自動張緊輸送帶的作用，僅僅起到拉緊絞車的作用，造成了功能的極大浪費，且投資大，在使用過程中有時因液壓系統外泄漏等原因不能保持預拉力，造成張緊力下降，輸送帶松弛。
